一、泵頭與液力端保養(yǎng)（最關(guān)鍵）
先確認(rèn)液體是否會(huì)結(jié)冰，結(jié)冰會(huì)直接脹壞泵頭、單向閥、隔膜。長(zhǎng)期停機(jī)必須排空介質(zhì)，或使用防凍型工作液。
低溫下密封件、隔膜容易變硬、脆裂、滲漏，要提前換成耐低溫材質(zhì)（如EPDM、PTFE低溫款），并檢查有無變形、壓痕。
閥球、閥座在低溫下易因微量結(jié)冰或結(jié)晶卡澀、計(jì)量不準(zhǔn)，停機(jī)時(shí)要清洗干凈，保持干燥無殘留。
泵頭腔體、進(jìn)出口管路做好保溫，避免局部受冷導(dǎo)致流量漂移、精度下降。
二、傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)部件保養(yǎng)
低溫會(huì)讓潤滑油、潤滑脂變稠、凝固，造成運(yùn)行阻力大、噪音大、計(jì)量精度變差。必須更換低溫專用潤滑油/脂，并按周期補(bǔ)油。
聯(lián)軸器、連桿、滑塊等運(yùn)動(dòng)部件，保持靈活無卡滯，禁止在凍僵狀態(tài)下強(qiáng)行啟動(dòng)。
軸承部位做好防塵防水，防止水汽進(jìn)入后結(jié)冰，導(dǎo)致磨損加劇、精度丟失。
三、密封與防泄漏保養(yǎng)
低溫下密封件收縮、彈性下降，是泄漏高發(fā)期。停機(jī)前檢查密封壓蓋松緊，適度調(diào)整但不要過壓。
填料密封類型要保持適度潤滑，防止干磨、低溫硬化，造成漏液或咬死。
所有接頭、絲扣、法蘭部位，可涂抹低溫防卡防粘劑，避免凍住后拆卸損壞。
四、電機(jī)與控制部件保養(yǎng)
伺服/步進(jìn)電機(jī)、編碼器、調(diào)節(jié)器是高精度核心，低溫易造成信號(hào)漂移、啟動(dòng)困難。
電控部分保持干燥、防凝露，必要時(shí)加裝小型加熱器、干燥劑，避免電路板受潮短路。
電纜、信號(hào)線在低溫下易變硬開裂，整理布線，不要強(qiáng)行彎折。
五、使用與停機(jī)保養(yǎng)
低溫環(huán)境開機(jī)前先空載預(yù)熱幾分鐘，讓運(yùn)動(dòng)部件、潤滑系統(tǒng)恢復(fù)狀態(tài)，再帶負(fù)荷運(yùn)行。
每次停機(jī)后及時(shí)排空殘留介質(zhì)，防止凍脹損壞部件。
長(zhǎng)期存放要清洗→干燥→油封→保溫存放，不要放在室外露天受凍。
定期檢查流量精度、重復(fù)性，低溫環(huán)境精度漂移會(huì)加快，校準(zhǔn)周期要縮短。
六、特別禁忌（一定要記住）
嚴(yán)禁帶冰啟動(dòng)、帶凍運(yùn)行。
嚴(yán)禁用高溫明火直接烘烤泵頭、密封、電機(jī)，會(huì)造成變形、失效、精度報(bào)廢。
嚴(yán)禁普通油品在低溫下繼續(xù)使用，會(huì)直接卡死、磨損、失準(zhǔn)。
